《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》GB19210-2003國家標(biāo)準(zhǔn)

　　前 言

　　本標(biāo)準(zhǔn)第3章、第8章、第6.4.3條和附錄A、附錄B為推薦性條款，其余技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性的。

　　本標(biāo)準(zhǔn)參考了美國國家風(fēng)管清洗協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《暖通空調(diào)系統(tǒng)的評(píng)估、清洗和修復(fù)》(ACR2002)和《日本風(fēng)道清掃協(xié)會(huì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(1990版)。

　　附錄A和附錄B均為資料性附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、北京工業(yè)大學(xué)提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、北京工業(yè)大學(xué)、全國暖通空調(diào)及凈化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院、全國冷凍設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、藍(lán)星清洗工程有限公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙躍進(jìn)、吳玉庭、李愛仙、馬重芳、黃維、車鳳翔、李德福、張明圣。

　　引 言

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，中央空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)已成為許多建筑中一個(gè)重要設(shè)施。隨著人們對(duì)使用空調(diào)可能會(huì)造成疾病的轉(zhuǎn)播的認(rèn)識(shí)(如軍團(tuán)菌)，特別是這次發(fā)生在2003年的極具傳染性的“非典型肺炎”的肆虐，更使全社會(huì)深刻意識(shí)到清洗空調(diào)系統(tǒng)的重要性。為有效遏止“非典”的進(jìn)一步蔓延，建設(shè)部、衛(wèi)生部于近日下發(fā)了《關(guān)于做好建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)防非典工作的緊急通知》，要求各地做好大型建筑中央空調(diào)的清洗消毒處理。

　　為了規(guī)范空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗，防止空調(diào)系統(tǒng)或通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程有可能造成的二次污染，以及污染物在清洗中的擴(kuò)散，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)緊急下達(dá)了制定《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)，并把該標(biāo)準(zhǔn)納入了加強(qiáng)與防治“非典”相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作之內(nèi)。

　　該標(biāo)準(zhǔn)主要參考了美國國家風(fēng)管清洗協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《暖通空調(diào)系統(tǒng)的評(píng)估、清洗和修復(fù)》(ACR2002)和《日本風(fēng)道清掃協(xié)會(huì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(1990版)。由于該標(biāo)準(zhǔn)的制定任務(wù)緊急，制定過程的時(shí)間很短，沒有更多的時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中個(gè)別要求的科學(xué)性進(jìn)行實(shí)踐評(píng)定，如檢驗(yàn)規(guī)則中的采樣及判定等。這些問題有待于今后在清洗工程實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并在標(biāo)準(zhǔn)修訂中進(jìn)行修改和補(bǔ)充。

　　空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)(簡稱：通風(fēng)系統(tǒng))清潔程度的檢查、工程環(huán)境控制、清洗方法、清洗后的修復(fù)與更換、工程監(jiān)控和清洗效果的檢驗(yàn)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于被塵粒和生物性因子的污染，對(duì)空氣過濾無特殊要求的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)的清洗。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 16803 采暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備 術(shù)語

　　GB/T 17095 室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 18204.1 公共場所空氣微生物檢驗(yàn)方法 細(xì)菌總數(shù)測定

　　GB/T 18883 室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3 術(shù)語和定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T 16803中的定義外，還采用下列術(shù)語和定義。

　　3.1

　　襯套 lining

　　指粘附于通風(fēng)管道內(nèi)表面的玻璃纖維或者其他編織物等隔熱、隔音材料。

　　3.2

　　空氣處理機(jī)組 air handling unit

　　輸送、凈化和調(diào)節(jié)空氣(冷、熱、濕)的機(jī)組。

　　3.3

　　生物污染物 biological contaminants

　　細(xì)菌、真菌(霉菌)、病毒、動(dòng)物皮屑、昆蟲、花粉和其他生物性物質(zhì)，以及這些物質(zhì)的衍生物。

　　3.4

　　接觸式真空吸塵器 contact vacuum

　　帶有刷子的吸氣口通過軟管與便攜式收集裝置連接的吸塵裝置。刷子頭直接與清洗表面相接觸。

　　3.5

　　污染物 contaminant

　　通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部不應(yīng)該存在的任何物質(zhì)。

　　3.6

　　隔離區(qū) containment area

　　在檢查和清洗過程中所設(shè)置的作業(yè)空間，以便避免污染物轉(zhuǎn)移到其他相鄰區(qū)域。

　　3.7

　　通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)air duct system in heating ventilation and air-conditioning systems

　　通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中用于處理和輸送空氣的風(fēng)管、風(fēng)口、空氣處理機(jī)組及其它部。

　　3.8

　　機(jī)械攪動(dòng)裝置 mechanical agitation device

　　用攪動(dòng)方式來驅(qū)除通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)污染物和碎屑的機(jī)械裝置。

　　3.9

　　機(jī)械清洗 mechanical cleaning

　　對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部不該出現(xiàn)污染物和碎屑的物理去除。

　　3.10

　　空氣負(fù)壓機(jī) negative air machine

　　是一種裝有高效空氣過濾器的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，用來收集塵粒、容納塵粒和控制作業(yè)區(qū)壓力。這個(gè)設(shè)備的排氣口可不必通到建筑隔離區(qū)外部。

　　3.11

　　非多孔材料 non-porous materials

　　通風(fēng)系統(tǒng)中不被水和空氣滲透的材料，如鐵片、鋁片或聚合物等。

　　3.12

　　多孔材料 porous materials

　　通風(fēng)系統(tǒng)中被水或空氣滲透的材料。例如玻璃纖維管襯板、木材、混凝土等。

　　3.13

　　視覺清潔 visibly clean

　　目測通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)表面無粘結(jié)物和碎屑的狀態(tài)。

　　3.14

　　濕法清洗 wet process cleaning

　　應(yīng)用水或液態(tài)化學(xué)藥劑清洗通風(fēng)系統(tǒng)及部件的方法。

　　4　通風(fēng)系統(tǒng)的檢查

　　4.1　檢查時(shí)間

　　應(yīng)定期對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)清潔程度進(jìn)行檢查。檢查間隔應(yīng)不低于表1的規(guī)定。對(duì)于高濕地區(qū)或污染嚴(yán)重地區(qū)的檢查周期要相應(yīng)縮短或提前檢查。

　　表1 通風(fēng)系統(tǒng)清洗檢查時(shí)間間隔 (單位：年)

　　建筑物用途分類 空氣處理機(jī)組 送風(fēng)管 回風(fēng)管

　　工業(yè) 1 1 1

　　居室 1 2 2

　　小商業(yè) 1 2 2

　　商業(yè) 1 2 2

　　衛(wèi)生保健 1 1 1

　　航運(yùn)業(yè) 1 2 2

　　4.2　檢查范圍

　　包括空氣處理機(jī)組、管道系統(tǒng)部件與管道系統(tǒng)的典型區(qū)域。在通風(fēng)系統(tǒng)中含有多個(gè)空氣處理機(jī)組時(shí)，應(yīng)對(duì)一個(gè)典型的機(jī)組進(jìn)行檢查。

　　檢查過程不能對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成損壞。在懷疑有污染發(fā)生時(shí)或少量的污染物危及敏感區(qū)域環(huán)境時(shí)，應(yīng)該采取環(huán)境控制措施。

　　4.2.1　空氣處理機(jī)組

　　應(yīng)含空氣處理機(jī)組的所有組件，包括過濾器和空氣旁路、加熱和制冷盤管、冷凝水盤、冷凝排水管、加濕系統(tǒng)、隔音材料、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)室、調(diào)節(jié)板、密封墊和整體裝置等。

　　4.2.2　送風(fēng)管

　　應(yīng)含送風(fēng)系統(tǒng)中的典型部分，包括控制器、混合室、回?zé)岜P管和其他內(nèi)部組件。

　　4.2.3　回風(fēng)管

　　應(yīng)含回風(fēng)系統(tǒng)中的典型部分，包括回風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)空氣增壓器、空氣混合增壓器和格柵等。

　　4.3　微生物污染物檢查

　　應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中的生物性污染程度進(jìn)行檢查，包括微生物污染物情況以及空氣處理機(jī)組、加濕器和其它典型部位的微生物孳生情況。

　　如果通風(fēng)系統(tǒng)裝有加濕器或當(dāng)?shù)貧夂驗(yàn)闊釢癍h(huán)境，每年應(yīng)至少檢查兩次，并對(duì)送風(fēng)空氣微生物進(jìn)行檢測。

　　4.4　檢查人員

　　檢查人員應(yīng)熟悉被檢查的通風(fēng)系統(tǒng)，具有室內(nèi)環(huán)境采樣操作的經(jīng)驗(yàn)，并熟悉現(xiàn)代空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管清洗程序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.5　需清洗的條件

　　當(dāng)出現(xiàn)下面任何一種情況時(shí)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)施清洗。

　　a)通風(fēng)系統(tǒng)存在污染：

　　1) 系統(tǒng)中各種污染物或碎屑已累積到可以明顯看到的程度;

　　2) 或經(jīng)過檢測報(bào)告證實(shí)送風(fēng)中有明顯微生物，微生物檢查的采樣方法應(yīng)按照GB/T 18204.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;

　　3)通風(fēng)系統(tǒng)有可見塵粒進(jìn)入室內(nèi)，或經(jīng)過檢測污染物超過GB/T 17095所規(guī)定要求。

　　b)系統(tǒng)性能下降：

　　換熱器盤管、制冷盤管、氣流控制裝置、過濾裝置以及空氣處理機(jī)組已確認(rèn)有限制、堵塞、污物沉積而嚴(yán)重影響通風(fēng)系統(tǒng)的性能。

　　c) 對(duì)室內(nèi)空氣質(zhì)量有特殊要求：

　　人群受到傷害，如證實(shí)疾病發(fā)生率明顯增高、免疫系統(tǒng)受損的居民建筑，特殊環(huán)境，有敏感建材或重要處理過程的建筑。

　　5　工程環(huán)境控制

　　5.1　通風(fēng)管道保持負(fù)壓

　　在整個(gè)清洗過程中，風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負(fù)壓。壓差可以通過空氣負(fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。對(duì)排出的空氣應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施防止交叉污染。

　　空氣負(fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備應(yīng)盡量接近清洗檢修口，與通風(fēng)系統(tǒng)連接后方可運(yùn)行。為了維持所需負(fù)壓，通風(fēng)系統(tǒng)其他開口應(yīng)臨時(shí)密封。正在清洗的通風(fēng)系統(tǒng)中，如果需要安裝相應(yīng)的檢修口，應(yīng)在負(fù)壓條件下完成作業(yè)。

　　如無特殊設(shè)計(jì)，空氣負(fù)壓機(jī)不應(yīng)用于收集大量的碎屑?jí)m粒。

　　5.2　作業(yè)區(qū)隔離

　　應(yīng)對(duì)清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離，在作業(yè)區(qū)與建筑物其它區(qū)域之間建立一個(gè)屏障，以減小作業(yè)區(qū)外空氣中懸浮塵粒的增加和對(duì)其它區(qū)域交叉污染。

　　5.2.1 一般情況的隔離

　　一般情況的隔離應(yīng)用于沒有微生物污染物的民用、工業(yè)、商業(yè)、航運(yùn)建筑物的通風(fēng)系統(tǒng)清洗。一般情況的隔離應(yīng)采取以下措施：

　　a) 保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行干凈的、保護(hù)性的覆蓋。

　　b) 防護(hù)性換氣：在保證通風(fēng)管道開口處為負(fù)壓的情況下，應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)所處于的室內(nèi)空間保持連續(xù)性的換氣。

　　c) 設(shè)備保護(hù)：對(duì)真空吸塵裝置和空氣負(fù)壓機(jī)的運(yùn)輸和存放進(jìn)行保護(hù)。所有從室內(nèi)進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的 工具、設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行濕式擦拭，并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進(jìn)行清洗。

　　5.2.2 特殊情況的隔離

　　特殊情況的隔離應(yīng)用于存在微生物污染或嚴(yán)重危害物的各類建筑，尤其是衛(wèi)生保健建筑通風(fēng)系統(tǒng)的清洗。特殊情況的隔離應(yīng)采取5.2.1的措施外，還應(yīng)采取以下措施：

　　a) 保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對(duì)超出作業(yè)區(qū)的室內(nèi)地板、設(shè)備和家具進(jìn)行覆蓋。

　　b) 作業(yè)區(qū)隔離：應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)的地板、四周及頂蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物進(jìn)行隔離，隔離物的銜接處應(yīng)嚴(yán)格密封。

　　c) 負(fù)壓：隔離區(qū)域應(yīng)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。負(fù)壓應(yīng)盡可能地阻止塵粒擴(kuò)散出隔離區(qū)。負(fù)壓裝置排出的氣體應(yīng)經(jīng)過高效空氣過濾器過濾。若負(fù)壓裝置不是直接排出室外，應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器的可靠性。

　　d) 隔離拆卸：在移動(dòng)或拆卸隔離物之前，應(yīng)對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行濕式擦拭或用高效空氣過濾真空裝置清掃。

　　5.3　清洗裝置

　　應(yīng)對(duì)帶入作業(yè)區(qū)的工具、設(shè)備和器械進(jìn)行清洗。所有帶入作業(yè)區(qū)的設(shè)備應(yīng)保證在安全狀態(tài)下運(yùn)行。在整個(gè)清洗過程中，應(yīng)限制由于缺乏衛(wèi)生知識(shí)、人員操作不當(dāng)造成的潛在交叉污染。

　　5.3.1　衛(wèi)生和安全性檢查

　　在有嚴(yán)重的微生物孳生或已知通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部有污染物存在的情況下，或是在衛(wèi)生保健、有嚴(yán)重危害物等特殊建筑內(nèi)進(jìn)行的清洗工程，應(yīng)在工作開始之前對(duì)清洗裝置進(jìn)行衛(wèi)生和安全性檢查。

　　5.3.2　運(yùn)行狀態(tài)

　　所有清洗裝置都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)符合相關(guān)性能和安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　5.3.3 真空吸塵設(shè)備過濾器

　　在有嚴(yán)重的微生物孳生或有害物的建筑內(nèi)進(jìn)行清洗工程時(shí)，當(dāng)使用真空吸塵設(shè)備在建筑內(nèi)向外圍排氣時(shí)，必須使用對(duì)0.3微米顆粒的過濾效率達(dá)99.97%的高效空氣過濾器。在工作開始以前應(yīng)對(duì)使用的高效空氣過濾器進(jìn)行過濾效率確認(rèn)。

　　5.4　煙火探測設(shè)備

　　清洗工程不應(yīng)該損害、改變或者破壞位于設(shè)備當(dāng)中或直接連在通風(fēng)系統(tǒng)上的煙火探測設(shè)備。在需要臨時(shí)修改、變更、停用或重新使用煙火探測設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照國家有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

　　5.5　建筑增加與減壓

　　對(duì)建筑物增壓和減壓時(shí)，壓力的動(dòng)態(tài)變化將會(huì)產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)或有害后果，應(yīng)考慮通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程對(duì)建筑環(huán)境增壓或減壓所造成的影響。

　　5.6　化學(xué)制劑的使用

　　通風(fēng)系統(tǒng)清洗和修復(fù)過程中使用的化學(xué)藥品應(yīng)滿足國家有關(guān)法律和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)和人員造成損害。

　　5.7　污染物處理

　　從通風(fēng)系統(tǒng)中除掉的污染物應(yīng)進(jìn)行封裝，以防止交叉污染，并應(yīng)按照相關(guān)的國家或地方規(guī)定進(jìn)行分類處理。

　　清洗過程中用過的真空吸塵設(shè)備在改變位置或者從系統(tǒng)中卸下時(shí)都應(yīng)預(yù)先密封。應(yīng)在建筑物外面或者負(fù)壓隔離區(qū)打開被污染過的真空吸塵設(shè)備。

　　5.8　工程計(jì)劃

　　應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程制定工程計(jì)劃。工程計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　a) 總體監(jiān)控計(jì)劃;

　　b) 工作范圍;

　　c) 相應(yīng)的采購和工作任務(wù);

　　d) 施工時(shí)限;

　　e) 工程的工作人員數(shù)量;

　　f) 工程進(jìn)度表;

　　g) 設(shè)備的驗(yàn)證;

　　h) 工程將使用的方法;

　　i) 使用的清洗劑;

　　j) 安全計(jì)劃;

　　k) 其它文件。

　　5.9　周圍空氣凈化

　　在通風(fēng)系統(tǒng)清洗過程中以及清洗結(jié)束后，應(yīng)對(duì)普通住宅以及商業(yè)、衛(wèi)生保健和特殊用途建筑的房間空氣進(jìn)行凈化。

　　凈化過程中要求每小時(shí)應(yīng)至少換氣4次，將作業(yè)區(qū)室內(nèi)塵粒濃度降低到GB/T 18883規(guī)定的要求。

　　5.10　有害揮發(fā)物

　　清洗工程開始以前必須確認(rèn)所使用的化學(xué)藥劑的類型和揮發(fā)的氣體。

　　應(yīng)盡量控制揮發(fā)物的擴(kuò)散，使用戶和工人不受傷害。

　　5.11 通告

　　在使用殺蟲劑、清洗劑、涂料和密封劑之前，必須通知被清洗的建筑物業(yè)主或其授權(quán)的代表。通知內(nèi)容包括清洗過程產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的氣體。

　　6　通風(fēng)系統(tǒng)的清洗

　　6.1　機(jī)械清洗方法

　　可使用真空吸塵設(shè)備、高壓氣源、高壓水源和其他設(shè)備將粘附的顆粒與碎屑移除并有效地輸送到收集裝置。

　　在機(jī)械清洗以前或清洗過程中不應(yīng)使用任何密封劑、涂料和粘結(jié)劑。對(duì)于多孔材料允許使用密封劑作為臨時(shí)措施。

　　6.1.1　真空吸塵設(shè)備

　　機(jī)械清洗過程中應(yīng)使用連續(xù)運(yùn)行的真空吸塵設(shè)備。真空吸塵設(shè)備應(yīng)有足夠大的功率以保證碎屑的吸入和室內(nèi)環(huán)境的保護(hù)。

　　6.1.2　機(jī)械攪動(dòng)

　　機(jī)械清洗要求機(jī)械攪動(dòng)裝置將粘在通風(fēng)系統(tǒng)表面上的碎屑剝離，使碎屑能傳送到真空吸塵設(shè)備。

　　6.1.3　接觸式真空吸塵器

　　接觸式真空吸塵器應(yīng)使用高效空氣過濾設(shè)備，并在通風(fēng)系統(tǒng)的指定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。

　　6.1.4　濕法清洗

　　高壓沖洗、蒸汽清洗或者其它任何形式的濕法清洗過程都不應(yīng)該對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)部件造成損害。通風(fēng)系統(tǒng)的多孔部件不應(yīng)使用清洗化合物或者水進(jìn)行清洗。

　　空氣處理機(jī)組在濕法清洗以后不應(yīng)殘留化學(xué)成分。濕法清洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)在作業(yè)區(qū)進(jìn)行封裝，并按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行處理。

　　6.2　部件清洗

　　應(yīng)對(duì)空氣處理機(jī)組內(nèi)表面、擋水板、凝結(jié)水盤和冷凝水管、風(fēng)機(jī)、排氣扇、風(fēng)管以及盤管表面和組件等所有有污染物沉積的部件進(jìn)行清洗。對(duì)于直接清洗困難的區(qū)域應(yīng)開設(shè)檢修口進(jìn)行清洗。若空氣處理機(jī)組的加熱和冷卻盤管之間有無法清洗到的地方，可將盤管拆卸或移出后進(jìn)行徹底清洗。

　　所使用的清洗方法應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)所有部件達(dá)到視覺清潔要求。

　　清洗后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥、百葉風(fēng)口、格柵、擴(kuò)散器和其它氣流調(diào)節(jié)裝置恢復(fù)到原位。

　　在清洗電加熱盤管時(shí)，盤管的電源應(yīng)斷開，并鎖定或懸掛標(biāo)識(shí)。對(duì)于濕法清洗，僅允許使用非腐蝕性清洗劑，盤管在重新使用前應(yīng)洗掉化學(xué)制劑并徹底干燥。

　　開設(shè)的檢修口應(yīng)滿足清洗和修復(fù)的需要。

　　6.3　玻璃纖維部件的清洗

　　應(yīng)采用裝有高效過濾器的接觸式真空吸塵設(shè)備或者其他適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對(duì)玻璃纖維部件進(jìn)行徹底清洗。玻璃纖維在清洗中不應(yīng)變濕。

　　使用的清洗方法不應(yīng)對(duì)玻璃纖維部件產(chǎn)生損害，并使部件達(dá)到視覺清潔的要求。

　　6.4　生物污染物的清洗

　　6.4.1 清洗方法

　　應(yīng)通過機(jī)械清洗方法對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)表面進(jìn)行清洗，以除去塵粒、碎屑、營養(yǎng)源和表面污染。

　　清洗后的表面應(yīng)達(dá)到視覺清潔的要求。

　　6.4.2 被污染多孔材料的更換

　　宜更換被生物污染的多孔材料。位于多孔材料之下的非多孔材料基底在安裝新多孔材料前應(yīng)進(jìn)行清洗。

　　6.4.3 被污染多孔材料的清洗

　　當(dāng)被污染的多孔材料不可能更換時(shí)，作為臨時(shí)控制措施，應(yīng)對(duì)沒有更換的多孔材料表面應(yīng)進(jìn)行清洗。

　　6.4.4 表面處理

　　使用涂料或密封劑等進(jìn)行表面處理只是作為一種臨時(shí)的控制措施，以恢復(fù)材料表面的整體性。

　　殺蟲劑、消毒劑的使用和表面處理應(yīng)在表面清洗合格后進(jìn)行。

　　殺蟲劑、消毒劑和涂料應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)商說明書使用。

　　7　清洗后的修復(fù)與更換

　　7.1　材料的修復(fù)與更換

　　清洗后當(dāng)材料部件的表面明顯出現(xiàn)塵粒或氣味，并對(duì)進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的空氣質(zhì)量產(chǎn)生不良影響時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行修復(fù)。

　　隔熱隔音玻璃纖維襯套和其它明顯老化(如出現(xiàn)剝離，磨損，破碎和撕裂等)的隔熱隔音襯套區(qū)在清洗合格后可用相應(yīng)的修補(bǔ)材料修復(fù)。對(duì)不可修復(fù)的材料應(yīng)進(jìn)行更換。

　　7.2　外部絕緣材料的修復(fù)

　　由于清洗作業(yè)需要移開外部絕緣或防結(jié)露材料時(shí)，應(yīng)在清洗工作結(jié)束后和空調(diào)系統(tǒng)重新運(yùn)行前對(duì)這些部位進(jìn)行修復(fù)，使其恢復(fù)到有效功能。

　　7.3　記錄

　　應(yīng)及時(shí)記錄原有的損傷或清洗過程中發(fā)現(xiàn)的老化以及需修理的通風(fēng)系統(tǒng)部件，并呈交給被清洗的建筑物業(yè)主或其代表。

　　8　工程監(jiān)控

　　在敏感環(huán)境或含有有害物的建筑中進(jìn)行清洗，或用戶有特殊要求的情況下，宜實(shí)施工程監(jiān)控措施。具體監(jiān)控措施見附錄A。

　　9　清洗效果的檢驗(yàn)

　　9.1　檢驗(yàn)要求

　　在通風(fēng)系統(tǒng)清洗之后、系統(tǒng)各部件投入使用之前，應(yīng)對(duì)清洗效果進(jìn)行檢驗(yàn)。清洗效果檢驗(yàn)方法有目測法和稱重法。

　　9.2　目測法

　　對(duì)于多孔和非多孔部件應(yīng)使用目測檢查法來判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否達(dá)到視覺清潔的要求。當(dāng)內(nèi)表面沒有碎片和非粘合物質(zhì)時(shí)，可以認(rèn)為達(dá)到了視覺清潔。

　　9.3　稱重法

　　9.3.1 擦拭取樣

　　將磁性取樣框貼在風(fēng)道內(nèi)表面檢測位置上，用無紡布擦拭取樣框所包圍的風(fēng)道表面，然后通過無紡布擦拭前后的重量差，對(duì)風(fēng)道清掃效果和風(fēng)道內(nèi)的污染情況進(jìn)行評(píng)定。

　　9.3.2 使用器材

　　a) 擦拭取樣框，取樣框的形狀和尺寸見附錄B;

　　b) 無紡布;

　　c) 密封式塑料袋(120mm??85mm);

　　d) 精密天平(±O.0001g);

　　e) 一次性塑料手套;

　　f) 畫線筆;

　　g) 稱量托盤;

　　h) 保管箱;

　　i) 記錄表。

　　9.3.3 檢驗(yàn)方法

　　9.3.3.1 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

　　a)將一片無紡布分成4等份，將每兩份放入一個(gè)密封袋中(每袋稱為一套)，在密封袋上填寫檢測點(diǎn)和檢測位置的編號(hào)，存放1天后使用。

　　b)將每套無紡織物放在稱量托盤上用精密天平稱量2次，取其平均值作為擦拭取樣前的重量。

　　9.3.3.2 現(xiàn)場檢測

　　a)將磁性取樣框固定在風(fēng)道的檢測位置上。

　　b)用2片無紡布將取樣框內(nèi)的殘留灰塵擦拭干凈。

　　c)將2片取樣后的無紡布放入塑料袋內(nèi)進(jìn)行保管。

　　d)應(yīng)在清洗前的檢測位置上做標(biāo)記，以防止將此位置被選作清洗后的取樣位置。

　　9.3.3.3 實(shí)驗(yàn)室測量

　　a)將取回的各套無紡布放在天平上測量2次，取其平均值作為取樣的重量。

　　b)求取各套試樣的平均重量差，然后將其換算成每平米的數(shù)值，將此值作為殘留塵粒量。

　　9.3.4 判定指標(biāo)

　　殘留塵粒量應(yīng)在1.0g/m2以下。

　　9.4　檢驗(yàn)規(guī)則

　　應(yīng)在清洗過的通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)隨機(jī)抽取3個(gè)檢測點(diǎn)(回風(fēng)管1點(diǎn)、空氣處理機(jī)組2點(diǎn)、送風(fēng)管2點(diǎn))，在每個(gè)檢測點(diǎn)的管道內(nèi)表面的上、下和一側(cè)各取1個(gè)檢測位置，求其總平均值，總平均值達(dá)到9.3.4所規(guī)定的要求則檢驗(yàn)合格。